سلیکن کاربن چھڑی حرارتی استعمال کرنا آسان اور محفوظ ہے
سلیکن کاربن سلاخوں کے ساتھ حرارت محفوظ اور قابل اعتماد ہے۔ یہ کچھ اعلی درجہ حرارت والے شعبوں جیسے الیکٹرانکس ، مقناطیسی مواد ، پاؤڈر دھات کاری ، سیرامکس ، گلاس ، سیمیکمڈکٹر ، تجزیاتی لیبارٹری ، سائنسی تحقیق وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے ، اور یہ سرنگ بھٹا ، رولر بھٹا ، شیشے کا بھٹا ، ویکیوم فرنس بن گیا ہے۔ ، مفل furnہ بھٹی ، خوشبو والی بھٹی۔ اور حرارتی سامان کی تمام اقسام کے لئے برقی حرارتی عنصر۔
براہ راست سلکان کاربائڈ حرارتی عناصر کے لil بھٹوں میں اعلی درجہ حرارت ، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، تیز حرارت ، لمبی زندگی ، کم درجہ حرارت کی اخترتی ، مناسب تنصیب اور بحالی ، اور اچھی کیمیائی استحکام ہے۔
سلیکن کاربن چھڑی گرمی کی کھپت
مائع ماد uniformہ کے درجہ حرارت کو یکساں بنانے کے ل the ، ایک طرف کولنگ سوراخ کولنگ سیکشن میں محفوظ ہے ، اور کولنگ سوراخ کی افتتاحی ڈگری کو کولنگ سیکشن کے درمیانی حصے میں گرمی کی کھپت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ درجہ حرارت کو یکساں بنانے کے لئے سپلائی چینل کا۔ دوسری طرف ، خصوصی سلکان کاربن استعمال کیا جاتا ہے۔ چھڑی کی مدد سے ہیٹنگ حاصل کی جاتی ہے۔ ایس آئی سی بھٹی اور قلوں کے ہیٹر کو عام طور پر فیڈ چینل میں شیشے کے مائع کے اوپر یکساں طور پر اہتمام کیا جاتا ہے ، شیشے کے مائع سے ایک خاص فاصلہ برقرار رہتا ہے ، اور گرمی کو نیچے کی طرف جاتا ہے۔ فیڈ چینل کے دونوں اطراف اور درمیانی حصے کو گرم نہ کرنے کے لئے ، شیشے کی مادی صنعت کے لئے ایک خصوصی SIC بھٹی اور Kilns ہیٹر --- پانچ حصے کی چھڑی (یعنی ڈبل گرمی پیدا کرنے والے سیدھے سلکان کاربن) چھڑی) عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
سلکان کاربائڈ پروٹیکشن ٹیوب کو دو ایک ہیٹنگ عناصر اور تین سرد سروں کو ویلڈنگ کے ذریعے خاص عمل کے ذریعہ بنایا گیا ہے ، یعنی دو ہیٹنگ عناصر میں سے درمیانی اور بالواسطہ ایک ، اور تینوں کی کل لمبائی چینل کی چوڑائی کے مساوی ہے ( ڈبل تھریڈ سلیکن کاربن کی سلاخوں کو بیرون ملک سے درآمد شدہ فیڈ چینلز کے ڈیزائن میں استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ سلیکن کاربن چھڑی کا درمیانی حصہ گرمی پیدا نہیں کرتا ہے یا کم گرمی پیدا نہیں کرتا ہے ، اور اسے دیوار کے حصے کے قریب گرم کیا جاتا ہے ، اور ایک معقول ڈیزائن ، پگھلے ہوئے شیشے کے درجہ حرارت کو بہاو میں یکساں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔ فیڈ چینل کے ڈیزائن میں ، کچھ مینوفیکچررز برابر قطر والے سلیکن کاربن سلاخوں (یعنی تین مرحلے کے سیدھے سلیکن کاربن سلاخوں) کا بھی استعمال کرتے ہیں ، جس کی طرف سے ویلڈڈ ہوتے ہیں۔ حرارتی عنصر اور دو سرد سرے۔
کھانا کھلانے والا چینل تین مراحل جی ڈی ٹائپ سلیکن کاربائڈ ایس آئی سی ہیٹنگ عنصرن کو اپناتا ہے ، جو نہ صرف شیشے کے مائع کو گرم کرتا ہے بلکہ دیوار کے دونوں اطراف کو بھی گرم کرتا ہے ، اس طرح کھانا کھلانے والے چینل کے ہر حصے کا درجہ حرارت یقینی بناتا ہے ، اور گرمی کی کھپت کو بڑھاوا دیتا ہے۔ ضمنی دیوار کا ، لیکن ہومجنائزیشن اثر پانچ حصے اعلی درجہ حرارت ایس آئی سی حرارتی عناصر سے کہیں کم ہے۔ قطع نظر اس سے قطع نظر کہ ایک تین طبقہ کی چھڑی یا پانچ طبقہ کی چھڑی استعمال کی گئی ہے ، ہومنگائزیشن اثر کا تعین حرارتی چینل کے ڈھانچے اور سلیکن کاربن چھڑی کی حرارت اور اس درجہ حرارت سے ہوتا ہے جس میں کھانا کھلانے کے چینل کے مختلف حصے ختم ہوتے ہیں۔ کنٹرول سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔
فرنس اور فیڈ چینل کے مستقل آپریشن کے ل the ، وولٹیج ایڈجسٹمنٹ کی حد 0.7 سے 2.0 V ہے (V ابتدائی طور پر سلیکن کاربن چھڑی عنصر کے لئے استعمال ہونے والا وولٹیج ہے)۔ سلیکن کاربائڈ اجزاء کی زندگی کو فروغ دینے کے ضوابط کے ذریعہ بڑھایا جاسکتا ہے۔ سلیکن کاربن راڈ الیکٹرک ہیٹنگ عنصر کا استعمال ایک مقررہ مدت کے لئے کیا جاتا ہے ، چونکہ مزاحمت کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے ، لہذا مزاحمت میں اضافے کے نقصان کی تلافی کے ل the وولٹیج میں اضافہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا ٹرانسفارمر میں وولٹیج ایڈجسٹمنٹ کی حد ہوتی ہے۔
U سائز والے SIC سلکان کاربائڈ ہیٹر جزو کی زندگی کو بڑھانے اور محفوظ استعمال کو یقینی بنانے کے ل multiple ، متعدد سیریز کنکشن سے گریز کرنا چاہئے۔ سلکان کاربن راڈ اجزاء کی وائرنگ کا طریقہ کار متوازی ، سیریز ، زاویہ ، ستارہ اور دیگر شکلوں میں منسلک ہوسکتا ہے۔ تاہم ، متوازی کنکشن سیریز کنکشن سے بہتر ہے ، اور متوازی کنکشن بوجھ عدم توازن عنصر کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، اور متعدد سیریز کنکشن عدم توازن کو بڑھاتا ہے۔ آپریٹنگ وولٹیج میں اضافہ کرنے والے عوامل۔
بھٹی کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، سطح کے بوجھ کی کثافت اتنی ہی کم ہے۔ ضرورت سے زیادہ بوجھ کے باعث سیلیکن کاربن چھڑی گل جاتی ہے اور گرمی پیدا کرنے والے حصے کی سطح گر جاتی ہے اور جل جاتی ہے۔ اجزاء کی زندگی کو یقینی بنانے کے ل over ، اوورلوڈ شرائط میں برقی حرارتی عناصر کا استعمال کرنا ممنوع ہے۔ عام طور پر ، قدر کو 3 ~ 8W / cm2 پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ سلیکن کاربن راڈ اجزاء پر لگائے جانے والے برقی بوجھ کو ایڈجسٹ کرکے سطح کے بوجھ کی کثافت کم کردی جاتی ہے۔
اگر بوجھ چھوٹا ہو اور سطح بوجھ کثافت کم ہو تو ، بھٹے میں درجہ حرارت طویل عرصے تک برقرار رہ سکتا ہے۔ ٹائپ ڈبلیو سلیکن کاربائڈ ہیٹنگ راڈ اجزاء کی تنصیبات کی تعداد کو تبدیل کرکے یا اجزاء کی خصوصیات کو تبدیل کرکے اس کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ سطح کا سائز حاصل کیا جاتا ہے۔ سلکان کاربائڈ راڈ الیکٹرک ہیٹنگ عنصر میں فائرنگ کا درجہ حرارت 2200 ° C تک ہے ، جس سے گرمی کی اچھی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت ملتی ہے۔
مندرجہ بالا دو نکات کے علاوہ ، ٹائپ ڈبلیو سلیکن کاربائڈ ہیٹنگ راڈ الیکٹرک ہیٹنگ عنصر کے فوائد یہ ہیں کہ حرارتی قابلیت اچھی ہے ، توسیع گتانک چھوٹا ہے ، اعلی درجہ حرارت کی شرائط میں اخترتی آسان نہیں ہے ، کیمیائی استحکام اچھا ہے۔ ، اور سنکنرن مزاحمت اچھی ہے۔ سلیکن کاربن راڈ الیکٹرک ہیٹنگ عناصر کی طویل خدمت زندگی ہے اور انسٹال کرنا آسان اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔ عین مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے اور مستحکم درجہ حرارت کے حصول کے لئے سلکان کاربائڈ راڈ ہیٹنگ عناصر خود کار کنٹرول سسٹم کے ساتھ استعمال ہوسکتے ہیں۔ سلکان کاربن راڈ الیکٹرک ہیٹنگ عنصر کو کنٹرول سسٹم کے ساتھ ملاپ کرنے کے بعد ، درجہ حرارت من مانی طور پر پیداوار کی ضروریات کے مطابق کنٹرول وکر کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
کولنگ سیکشن اور ہومجنائزیشن سیکشن کے ذریعے گلاس مائع کے بہاؤ کے دوران ، شیشے کے مائع کو مولڈنگ کے ل suitable مناسب درجہ حرارت پر یکساں طور پر ٹھنڈا کرنا چاہئے۔ اگر کوئی اقدامات نہیں اٹھائے جاتے ہیں تو ، مادی چینل کے دونوں اطراف میں گرمی کی کھپت چھوٹی ہے ، اور درمیانی حصے میں گرمی کی کھپت چھوٹی ہے ، جس کا نتیجہ شیشے کے وسط حصے میں آسکتا ہے۔ دونوں اطراف کا درجہ حرارت کا تدبیر بڑا ہے ، یعنی شیشے کے مائع کے ایک ہی حصے کا درجہ حرارت یکساں نہیں ہے ، تاکہ شیشے کے مائع کی چپکنے والی متضاد ہو ، جو مولڈنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔